基于Caesar II的泵管道(离心)系统应力分析

每个电力或工艺管道行业都在每个单元中使用多个泵。泵连接管道系统的分析被认为是非常关键的。在这篇文章中,我将试图详细阐述离心泵管道系统应力分析所遵循的方法。压力系统由两个离心泵(泵A和泵B)的典型排出管路组成。流体从这两个泵泵入热交换器。根据P&ID,一次只有一台泵运行,其他泵将作为备用泵。我将分三部分解释应力分析方法:

  • 1)泵的建模
  • 2)分析的准备
  • 3)分析输出结果。
泵的管道
图1:样本泵管道模型,因为它看起来在凯撒II

《凯撒2》中泵的建模

为了对泵进行建模,我们需要供应商的总布置图或轮廓图。在凯撒二世中,所有旋转设备都被建模为无重力刚体。从轮廓图中,我们需要将尺寸取到某个固定点。让我们以图2所示的轮廓绘制为例。

泵外形图
图2:离心泵的外形图样本

从上图中,我们可以得到元素10-5000的尺寸为8.5英寸,元素5000-5020的尺寸为6.19英寸。在节点5020,我们将提供一个固定锚点。在对上述元素建模时,我们需要使用线条尺寸和粗细作为设备的直径和厚度。管线温度和压力作为设备的特性。我们必须在节点10提供锚点(带有CNode),用于检查喷嘴负载,我们将其与下面图3所示的允许值进行比较:

许用载荷
图3:设备GA图中提到的允许喷嘴负荷值

如果没有允许的负载值,泵的设计规范(API泵的API 610,非API泵的ANSI HI 9.6.2)也可以遵循。

在将泵建模为刚体后,需要从泵-管道连接法兰进行管道建模。

荷载分析案例的准备

除正常荷载情况外,还需要准备两个附加荷载情况。通常在炼油和石化行业,一台泵运行,另一台泵作为备用泵。因此,我们准备了如下荷载案例:

1.液压箱(WW+HP HYD)

2.双泵运行工况(W+T1+P1 OPE)

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3.整体系统处于最高设计温度(W+T2+P1 OPE)的工作壳体

4.泵A运行,泵B待机(W+T3+P1 OPE)

5.泵B运行,泵A待机(W+T4+P1 OPE)

6.整体系统处于最低设计温度(W+T5+P1 OPE)的工作情况

接下来,所有正常载荷情况,如静态地震,静态风等,将根据应力分析或柔韧性规范建立。

如图4所示,当泵A处于工作状态,泵B处于待机状态时,必须插入正常的管道工作温度,直到泵A的三通连接,环境温度为泵B的输入。同样,当泵B运行时,反向输入。

泵管道温度剖面
图4:双泵系统的运行备用温度剖面

在设备完全建模后,开始根据管道等距图的尺寸对管道进行建模。试着建立一个封闭系统。通常,泵管道连接到一些容器、罐或热交换器。这样就会形成一个封闭系统。然后运行分析,检查应力、位移和载荷。

输出结果分析

一旦Caesar完成了迭代过程,我们就可以在输出窗口中看到输出结果。在喷嘴(我们用CNode锚定的节点),我们可以检查力值。我们必须将这些值与允许值进行比较。如果实际值小于允许值,则喷嘴是安全的。否则,我们必须改变支撑或路由,使喷嘴负载值在允许范围内。图5提供了一个输出约束示例供您参考。

泵管道分析的约束总结
图5所示。双泵系统的典型输出结果

从上图中可以看出,我们正在检查负载情况2、4、5和6中的喷嘴负载。对于旋转式设备,通常不需要喷嘴在设计或加厚温度方面的资质。

对旋转设备的特别考虑

现在我们必须做一个单独的凯撒文件,我们必须在WNC(重量无内容)情况下检查喷嘴的持续位移。这种检查将确保管道法兰和设备喷嘴法兰的正确对齐。有关详细的对齐检查分析步骤,请参见以下链接:https://亚博竞彩群www.sdyk123.com/alignment-check-methodology

始终记得从泵喷嘴处提供第一个管道支撑,作为可调支撑(或弹簧吊架支撑),以帮助校准。

在3泵系统的情况下,通常两台泵将运行,一台泵将待命。因此,输入并准备相应的荷载案例。如果你有任何困惑或想要添加更多,请在评论区写下。

泵管道应力分析视频教程

下面的视频详细解释了3个泵的泵管道应力分析方法。

泵管系应力分析
凯撒2号泵管道应力分析

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Anup Kumar Dey

我是一名机械工程师,后来成为一名管道工程师。目前,我在一家著名的跨国公司担任高级管道应力工程师。我非常热衷于写博客,总是尝试做一些独特的事情。这个网站是我第一次冒险进入博客世界,目的是与世界各地的其他管道工程师联系。

关于" 19个想法"基于Caesar II的泵管道(离心)系统应力分析

  1. 在停滞状态下,隔离阀和三通段之间的温度分布(我考虑(T+压实)/2)?
    当泵B处于待命状态时,它没有任何作用吗?而A泵处于备用状态时,由于截面较长,会对喷嘴产生影响。

    1. 如果线路是绝缘的,则考虑平均温度原理。否则,从长远来看,温度会下降,几乎达到环境条件。

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  5. 我不能理解考虑温度背后的概念。T3, T4 T5。
    通常我们考虑相同的温度,对于这两种泵,会有什么不同吗?

  6. 大卫·迪尔先生和爱德华·克莱因先生在领英网站上就这个话题提供了一些尼斯的见解。他们的原始评论可以通过后面提到的链接访问。但是为了方便读者,我在这一节中列出了这些。

    爱德华·克莱因先生:
    S & B Engineers and Constructors, Ltd.高级管道应力工程师。

    虽然整篇文章很好,但我有几个观点。
    首先,在泵前面的基础支架上显示的指导是我强烈反对的建模实践。这些导流器是一种“纸面解决方案”,因为它们靠近泵,与泵壳相比具有典型的安装间隙和相对较低的刚度,这意味着Caesar显示的任何负载都将被施加到泵喷嘴上。我们当然可以证明泵供应商在API和ANSI中发布的允许值过度限制了我们,但它们是我们必须要处理的。亚博竞彩群这些指南可能会显示您在您的模型中合格,而实际泵是过载的。
    此外,虽然我们也采用将空闲泵的管道处理为环境的标准建模实践,但也有需要考虑更热的泵系统的情况。通常,高温操作系统在止回阀周围会有一个预热旁路,使少量流体通过空闲泵回流。这样做的目的是保持闲置泵处于就绪状态,并避免热冲击引起开裂的可能性。在这些系统中,我们采用正常情况下,两个泵在温度下进行喷嘴鉴定。如果将泵取出进行维护,仍有可能出现一侧接近环境的情况,但这更多的是暂时的故障情况,而不是长期暴露在允许的负载下,以保护泵免受这种情况的影响。
    最后,我基本上已经摆脱了从泵中心到底座建模一个刚性垂直元素的习惯。API水平泵无论如何都支持中心线。ANSI泵是脚安装的。然而,即使在这种情况下,我发现它创建了一个夸张的效果,由于约束和刚性的刚度值在模型中,事实上,我们通常建模管道为其中心线支撑,即使支撑点在管道的底部。

    大卫·迪尔先生著
    Intergraph培训总监|培训与沟通主管|领导力与组织发展

    CAESAR II现在在静态输出中提供喷嘴检查报告,将识别的喷嘴负载与标准中提供的限制进行比较。这个筛选报告比你展示的约束报告更方便。
    此外,有些人会质疑为标题定义的突然温度变化,但你的方法是保守的,类似于WRC 449中的建议。

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  7. 通常,对于喷管荷载的校核,我们是否也要考虑地震效应和风效应荷载的情况…
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  10. 问题:
    在一个3泵系统中,2个泵一直在运行,而第三个泵是备用的。
    三个水泵都在剧烈摇晃,就像要从地基上摔下来一样。

    Caesar应力分析建议根据结果对管道和支架进行一些改进。
    我的问题是,根据结果建议进行修改有多明智?

    我们是不是也应该做CFD然后在我们花钱进行实际修改之前做一些相关研究?

    1. 嗨Gsky
      你找到备用泵的解决方案了吗?如何缓解振动问题?
      你们是否按照凯撒II的结果进行了CFD或管道改造。

      我很高兴知道你的经历和你的故障排除故事。

      你可以@ anuraagkumaarhd@gmail.com分享你的好话

      谢谢朋友

  11. 正如我从我的前辈那里听到的,在刚性泵的建模中,通常的做法是将线的尺寸和厚度乘以4。中方对此有何评论?谢谢先生。

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